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PP废气进行处理塔原理及特点用于处理腐蚀性气体，如酸性、碱性废气，采用液体吸收处理。 净化设备的选择是液体吸收法处理废气的关键。 主要开发了净化效率高、操作管理简单、使用寿命长的酸性、碱性废气净化工艺及设备。 该工艺及产品结构简单，能耗低，净化效率高，适用范围广，能有效去除氯化氢气体、氟化氢气体、氨气等水溶性气体。将酸雾废气通过空气管道引入净化塔，经过填料层后，废气和氢化钠吸收液进行气液两相接触吸收和中和反应，酸雾废气净化后，经除雾板脱水除雾后，废气通过风机排入大气。吸收液经塔底水泵加压后从塔顶喷下，再流回塔底循环。本工程处理工艺采用填料塔净化废气，适用于连续型和间歇型废气的处理；工艺简单，管理、操作和维护相当方便简洁，不会对车间生产产生任何影响；

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气体净化塔的性能特点：1、PP喷淋塔-废气净化技术设备可以适用研究范围广：化工、轻工、印染、医药、钢铁、机械、电子、仪表、电镀等工业管理部门企业生产过本工艺排放的有机废气、硫酸、硝酸、盐酸、氢氟酸等尾气和氧化硫(SOx)、氮氧化物(NOx)和碳氧化采用工业废气净化设备，可以得到较好的净化效果。2.废气净化效率高:酸(碱)雾废气净化塔采用两级反喷，填料比表面积大，保证了实验研究确定的气体比。证了性能比较稳定，对各种不同浓度的酸性（或碱性）废气进行净化工作效率均可达85％~95％。

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pp板产品名称：共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性，但是具有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃(四氯化碳)溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。

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废气净化塔工作原理：气体净化塔:两相逆流填料吸收塔。废气从废气处理塔体下方的进气口切向进入净化塔，在通风机的动力下，迅速充满进气段的空间，然后通过均流段上升至yi级填料吸收段。在填料表面，气相中的酸性(或碱性)物质与液相中的碱性(或酸性)物质发生反应，反应产物(多为可溶性酸(碱))随吸收液流入下部储液罐。未被吸收的酸性(或碱性)气体继续上升进入第yi级喷雾段。在喷雾段，吸收液从均匀分布的喷嘴中高速喷出，形成无数细小的液滴，与气体充分混合接触，继续发生化学反应。然后，酸性(碱性)气体上升到第二级填充段和喷雾段，进行类似于第yi级的吸收过程。喷嘴密度和喷雾压力不同，吸收的酸(碱)气浓度范围也不同。喷雾段和填料段两相接触的过程也是传热传质的过程。

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PP板材具有质轻、厚薄均匀、表面光滑平整、耐热性好、断裂韧性高、分析化学可信性和电体积电阻率、不含毒性等特性。PP板普遍应用于制药厂容器、工业设备、电子元器件、电器产品、食品包装材料原材料、医药、室内装修和废水处理等领域。PP板材用于抗腐蚀机械设备，电镀设备、太阳能发电机械设备、环保机械设备，废水、有机废气机械设备用，废气净化设备，净化室，半导体器件厂及其相关工业化生产之机械设备，也是生产加工塑料水塔选择的原料，在这其中PP厚钢板才广泛用于五金模具板，冲压机床保护层垫块等。