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PP板是一种半晶型原料。它比PE要更坚硬并且有高些的熔点。由于均聚物型的PP溫度提高过0℃以上时十分脆，因此许多商业的PP原料是加上一到百分之四丁二烯的没有规律性高聚物或高些占比丁二烯成份的钳段式高聚物。高聚物型的PP原料有较低的热扭曲温度(100℃)、低画面质量、低光泽度、低弯曲刚度，会有更强的抗冲击抗拉强度。随着丁二烯成份的提高而扩张。PP的维卡变松温度为150℃。由于晶粒大小较高，这类原料的表面弯曲应变和抗划痕特性很好。PP不容易有地理环境应力场开裂难点。

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PP板材出产线螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计.PP板材出产线衣架型模头采用特殊双节流设计,使板材厚薄调整更为准.温度控制可控制塑化过程及板材厚薄,平整性.PP板材出产线的用途与特点是:1 螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计。2 衣架型模具采用特殊双节流设计,使板材厚薄调整更为准。3 温度控制可控制塑化过程及板材厚薄、平整性。4 三辊压光机采用水平、垂直或45度倾斜式。pp板材是一种新型的板材，它具有质轻、厚度均匀、表面光滑平整、耐热性好、机械强度高、优良的化学稳定性和电缘性、无毒等特点。pp板材的密度低，耐热，不容易变形，刚度强，化学稳定性好，环保性能好，无毒无害，对人体和环境都没有损害。在焊接PP板的时候，也不会产生毒气，质量比较轻，加工比较简便容易。pp板材在线路板及金属表面处理缸槽、线路板湿法处理设备、厂房废气排放系统设备、废水及其他环保系统设备、半道体工业相关设备都有着重要的应用。pp板材可以进行多种加工，填充、增强、阻燃、改性、表面可压花、磨砂都是可以的。

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PP热稳定性差，对光、热很敏感，加入稳定化助剂则可改善其老化性能。PP制品对缺口敏 感，因此在设计模具时须注意避免尖角存在，否则会产生应力集中现象，影响产品的使用寿命。PP的成型方法很多，如注塑、挤塑、吹塑、真空热成型、涂覆、旋转成型、熔接、机加工、电镀 和发泡等，并可在金属表面喷涂。即长时间与金属壁接触时，会发生分解、炭化，所以在加工过 程中要注意不要使物料长期停滞在料筒里。在注塑成型时，为了便于塑化，好加长注塑机的 分流梭。若要缩短注塑周期，也可适当提高注塑温度，但掌握在以不发生严重降解为限。注塑 时选择适当的模温是非常重要的，因为聚丙烯分子容易发生取向，分子取向后会发生应变并降 低冲击强度，而取向现象在低温高压注射时容易产生，因此温度不能过低(模温好在8OC 左右，不可低于50℃)，否则成型品表面光泽较差，或者产生熔接痕等缺陷，当然，模温也不能过 高，模温过高会使制品产生翘曲现象。PP的二次加工性能很好，其印刷性能优于聚乙烯，制品 可烫金、印花、黏合等，电镀用于仪器、仪表、电子等的装饰件。

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PP废气进行处理塔原理及特点用于处理腐蚀性气体，如酸性、碱性废气，采用液体吸收处理。 净化设备的选择是液体吸收法处理废气的关键。 主要开发了净化效率高、操作管理简单、使用寿命长的酸性、碱性废气净化工艺及设备。 该工艺及产品结构简单，能耗低，净化效率高，适用范围广，能有效去除氯化氢气体、氟化氢气体、氨气等水溶性气体。将酸雾废气通过空气管道引入净化塔，经过填料层后，废气和氢化钠吸收液进行气液两相接触吸收和中和反应，酸雾废气净化后，经除雾板脱水除雾后，废气通过风机排入大气。吸收液经塔底水泵加压后从塔顶喷下，再流回塔底循环。本工程处理工艺采用填料塔净化废气，适用于连续型和间歇型废气的处理；工艺简单，管理、操作和维护相当方便简洁，不会对车间生产产生任何影响；