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废气净化塔工作原理：气体净化塔:两相逆流填料吸收塔。废气从废气处理塔体下方的进气口切向进入净化塔，在通风机的动力下，迅速充满进气段的空间，然后通过均流段上升至yi级填料吸收段。在填料表面，气相中的酸性(或碱性)物质与液相中的碱性(或酸性)物质发生反应，反应产物(多为可溶性酸(碱))随吸收液流入下部储液罐。未被吸收的酸性(或碱性)气体继续上升进入第yi级喷雾段。在喷雾段，吸收液从均匀分布的喷嘴中高速喷出，形成无数细小的液滴，与气体充分混合接触，继续发生化学反应。然后，酸性(碱性)气体上升到第二级填充段和喷雾段，进行类似于第yi级的吸收过程。喷嘴密度和喷雾压力不同，吸收的酸(碱)气浓度范围也不同。喷雾段和填料段两相接触的过程也是传热传质的过程。

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气体净化塔的性能特点：1、PP喷淋塔-废气净化技术设备可以适用研究范围广：化工、轻工、印染、医药、钢铁、机械、电子、仪表、电镀等工业管理部门企业生产过本工艺排放的有机废气、硫酸、硝酸、盐酸、氢氟酸等尾气和氧化硫(SOx)、氮氧化物(NOx)和碳氧化采用工业废气净化设备，可以得到较好的净化效果。2.废气净化效率高:酸(碱)雾废气净化塔采用两级反喷，填料比表面积大，保证了实验研究确定的气体比。证了性能比较稳定，对各种不同浓度的酸性（或碱性）废气进行净化工作效率均可达85％~95％。

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PP板是一种半晶型原料。它比PE要更坚硬并且有高些的熔点。由于均聚物型的PP溫度提高过0℃以上时十分脆，因此许多商业的PP原料是加上一到百分之四丁二烯的没有规律性高聚物或高些占比丁二烯成份的钳段式高聚物。高聚物型的PP原料有较低的热扭曲温度(100℃)、低画面质量、低光泽度、低弯曲刚度，会有更强的抗冲击抗拉强度。随着丁二烯成份的提高而扩张。PP的维卡变松温度为150℃。由于晶粒大小较高，这类原料的表面弯曲应变和抗划痕特性很好。PP不容易有地理环境应力场开裂难点。

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应采用热气焊,热气焊接工艺,使用的热气可以是空气,或氮气等惰性气体 （用于氧化降解敏感性材料）.气体以及零件 必须干燥、无灰尘和油脂.零件边缘在焊前 应倒角,或者两个零件形成拐角.两个零件 均在夹具内夹紧,保证其正确位置.热气焊 一般是手工操作.焊工一手持焊接工具,另一只手则将焊条压 入焊缝区.很显然焊缝质量非常依赖于焊工 的技巧.使用底片或滚子改装的焊接工具,通过增加对焊接压力的控制,可以提高焊接 速度和质量.大多数PP塑料可以采用热气焊.要获得佳焊缝强度,焊条必须用与基材相 同的材料制成.典型的热气温度是350度.半结晶材料典型的热气温度是熔点以上80度至100度.焊接工具的移动速度通常为0.1至 0.3m/min.焊枪沿着连接轴以钟摆形式移动可以获得较好的效果．焊条和焊接零件间的夹角应接近90°

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喷漆废气通过直接冷凝或吸附冷凝进行处理，冷凝液通过分离和有价有机物回收。这种方法用于高浓度和低温。废气处理风量小。但由于这种方法投资大、能耗高、运行成本高，一般不用于净化喷漆废气。利用含有高能活性基团的等离子体分解废气分子，产生二氧化碳和水，达到净化废气的目的。 然而，这种方法有效不适用于易燃易爆喷漆有机废气的处理。随着我国工业的快速发展，在取得巨大成功的同时，工业废气污染问题的解决，工业废气污染的控制迫在眉睫随着工业废气充斥天空，我们需要的空气质量也随之改善，从而导致疾病注意一下。如果不治理，就达不到减少工业废气污染的效果。众所周知，工业废气可分为两种，即机和无机，两者进行治理的所需信息设备及方法都不同。工业区排放废气的工厂如果不及时有效处理不但会遭到中国居民消费投诉还因此，对工业废气进行处理是非常必要的。